Máquina de fabricación de películas de ETFE, bajo consumo de energía y alta eficiencia, larga vida y alto rendimiento
Introducción del material ETFE
El ETFE es un miembro de la familia de los fluoroplásticos. Fue desarrollado en la década de 1970. Su nombre chino es copolímero de etileno tetrafluoroetileno.suele tener un grosor de 0Es ampliamente utilizado en diversos campos debido a su buena transmitancia de luz, autolimpieza, aislamiento, resistencia a la humedad y al calor y resistencia al envejecimiento.Película de fundición de fluoroplástico ETFE contiene flúor, que es propenso a la descomposición térmica durante el procesamiento en caliente, lo que resulta en corrosión del equipo de procesamiento y los moldes.los equipos y procesos de procesamiento son diferentes de los termoplásticos ordinariosUtilizando equipos y tecnología de proceso especialmente diseñados, la maquinaria Gwell ha desarrollado con éxito la línea de producción de fundición y extrusión de películas fluoroplásticas como el ETFE.
Ventajas de los productos de membrana de flúor de ETFE
1La membrana de ETFE es un material de alta calidad en estructura de construcción transparente, con una transmitancia de luz de más del 90%.Su superficie única autolimpieza hace que sea muy anti-incrustante y fácil de limpiarPor lo general, el agua de lluvia puede eliminar la suciedad principal, que es más alta que la del vidrio.
2, la película de ETFE tiene antienvejecimiento, resistencia a la corrosión, larga vida útil, etc. La vida útil general es de 25-35 años;
3La membrana de ETFE tiene un peso ligero, un alto índice de incendio y no gotea durante la combustión.
4La membrana de ETFE se puede reciclar completamente, lo que es ecológicamente reciclable y no contamina el medio ambiente.
5Tiene una buena resistencia a bajas temperaturas y no es quebradiza cuando se expone a - 200 °C - 150 °C
Principales usos de la película de fundición de ETFE:
El material de membrana ETFE es un material transparente. Como material de pared de cortina o techo, es un campo de aplicación recientemente desarrollado en los últimos años. Se ha aplicado en más de 100 proyectos.El espesor del material de membrana en el campo de la construcción es generalmente inferior a 0.20mm. La membrana de ETFE a menudo se convierte en un cojín de aire en la estructura del edificio de la membrana. El proyecto de ETFE más antiguo tiene una historia de más de 20 años. Representado por el jardín del Edén en el Reino Unido,Se selecciona película de ETFE como material de techo para el natatorium de cubo de agua"Water Cube" es el proyecto de estructura de membrana más grande, que se compone de 3000 bolsas de aire, con un área de 110000 metros cuadrados,y la cantidad de materias primas de ETFE alcanza las 200 t.
La película de ETFE se puede utilizar no sólo para la construcción y la agricultura, sino también para la película de vidrio de automóviles, materiales de embalaje interiores y exteriores antiincrustantes, diafragma de la batería, contenedor adhesivo,banda transportadora en la industria alimentaria, película para componentes electrónicos, película para placas traseras de celdas solares, placa de circuito impreso flexible, película agrícola, circuito de cables de ordenador, película de embalaje médico, etc.
Características de la línea de producción de fundición de películas de flúor de ETFE:
1. el tornillo de la extrusora,el barril y el corredor están hechos de acero especial de alta temperatura y resistente a la corrosión para lograr la extrusión estable de fluoroplásticos y el funcionamiento estable y a largo plazo del equipo;
2- llevar a cabo la cooperación técnica con las universidades nacionales e instituciones de investigación científica,diseño profesional de la estructura del tornillo y la estructura del matriz de acuerdo con la particularidad de los materiales de flúor, y cooperar con procesos especiales de moldeo, bobinado y otros para lograr la racionalización, industrialización y producción a gran escala de productos plásticos con flúor;
3El diseño de la configuración de toda la máquina es práctico y razonable.operación sencilla y alta seguridad.
4El espesor de fabricación de la película de flúor de ETFE es generalmente de 20 ~ 40 μ m. El ancho de formación de la película puede alcanzar 1300 mm, la velocidad de la línea de producción es de 8-30 m / min,y otras especificaciones pueden ser personalizadas a través de la negociación
1- Introducción de la línea de producción de películas fundidas de ETFE
La película de ETFE es uno de los plásticos que contienen flúor.resistencia al calor húmedo y resistencia al envejecimiento y se utiliza ampliamente en diversos camposDebido a que la película fluoroplástica de ETFE contiene elementos de flúor, es propensa a la descomposición térmica durante el procesamiento térmico, lo que corroe el equipo de procesamiento y los moldes.los equipos y procesos de procesamiento son diferentes de los termoplásticos ordinariosEsta línea de producción adopta equipos y tecnología de proceso especialmente diseñados, y desarrolló con éxito una línea de extrusión de fundición para películas plásticas de flúor como el ETFE.
2Características de la línea de producción
(1) La extrusora hecha de material especial de acero resistente a altas temperaturas y corrosión logra la extrusión estable de fluoroplásticos;
(2) Technically cooperate with domestic universities and scientific research institutions to professionally design screw structure and die structure according to the particularity of fluorine materials, y cooperar
Las técnicas especiales de procesamiento, tales como el moldeado y el enrollamiento, pueden realizar la racionalización, la industrialización y la producción a gran escala de productos fluoroplásticos;
(3) Toda la configuración de la máquina, el diseño es práctico y razonable, control de pantalla táctil PLC, control de toda la cadena de la máquina, conveniente y seguro.
3. Modelo de la máquina
modelo | GWS65, el año de su nacimiento | GWS90 |
Las materias primas | ETFE | ETFE |
Ancho del producto | Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos eléctricos. | |
espesor del producto | 0.08-0.2 mm | |
Producción | 80 a 120 kg/h | 100 a 200 kg/h |